유리 병입 기계는 액체 또는 반액체 제품을 유리병, 플라스틱 병 및 기타 용기에 자동으로 채우는 특수 기계입니다. 식품, 음료, 제약, 일일 화학 및 기타 산업에서 널리 사용되는 액체 충전 기계의 하위 범주로 효율적이고 정확한 병입 생산을 달성했습니다. 보틀러의 분류는 다음과 같습니다.
I. 핵심 기능
자동 충전
미리 정해진 양의 액체(물, 음료수, 술, 물약 등) 또는 액체(간장, 샴푸, 윤활제 등)의 절반을 병에 정확하게 붓습니다.
컨테이너 호환성
다양한 재료(유리, 플라스틱, PET 등), 모양(원형, 정사각형 또는 특수) 및 크기(용량 및 구경)로 제공됩니다.
생산 통합
병입 기계, 밀봉 기계, 라벨링 기계, 케이스 패커 및 기타 장비와 결합하여 완전한 병입 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
ii. 운영원리 및 절차
병 컨베이어
빈 병은 컨베이어 벨트 또는 스타 휠(회전 장비)을 통해 충전 기계로 들어가고 위치 지정 장치(예: 병 정지 장치 또는 클램프)로 고정됩니다. 충전 준비
음압 진공 청소(선택 사항): 병을 진공 청소기로 청소하여 산화 및 거품을 줄입니다(예: 와인 및 맥주 채우기).
사전-가스 충전(선택 사항): 제품(예: 탄산 음료, 주스)을 보호하기 위해 불활성 가스(예: CO2, 질소)를 병에 추가합니다.
액체 충전
충전 방법 옵션:
대기압 충전: 중력에 의해 액체가 병 안으로 흘러 들어갑니다. 점도가 낮고-기포가 없는- 액체(예: 미네랄 워터, 화이트 와인)에 적합합니다.
음압 충전: 거품을 줄이기 위해 액체를 병에 진공 흡입합니다(예: 간장, 식용유).
압력 충전: 펌프 또는 공기 압력에 의해 액체가 병에 강제로 주입됩니다. 액체(예: 케첩, 샴푸)가 포함된 고-점도 또는 미립자-에 적합합니다.
등압 충전: 거품을 방지하기 위해 탄산 액체(예: 맥주 및 탄산음료)를 채우기 전에 병에 공기를 채워 압력 균형을 맞춥니다.
정량적 제어:
유량계: 정확도 + -± 0.5%로 센서로 모니터링되는 액체량. 계량: 계량 센서를 사용하여 병 중량의 변화를 감지하여 더 높은 정확도(±0.1%)를 제공합니다.
피스톤/피스톤: 기계식 피스톤은 낮거나 높은 정밀도의 충전을 위해 일정량의 액체(예: 약물 및 안약)를 추출합니다.
충전 완료: 충전 헤드가 밸브를 닫은 다음 후속 처리(예: 밀봉 및 라벨링)를 위해 컨베이어 벨트를 통해 병을 제거합니다.
III. 주요 기술 및 구성요소:
충전 헤드: 재질: 스테인레스 스틸, 세라믹 또는 식품{0}}등급 플라스틱, 부식 방지, 청소 용이.
디자인:{0}}물방울 방지 구조(예: 흡입-기능), 다양한 병 모양에 맞게 높이 조정.
공급 시스템: 안정적인 액체 공급을 보장하고 불순물을 제거하기 위한 액체 저장 탱크, 펌프(예: 기어 펌프, 스쿼밍 펌프), 파이프 및 필터가 포함됩니다.
제어 시스템: 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC) 또는 산업용 컴퓨터 제어 프로세스. 인간{0}}기계(Human Machine Interface HMI)가 매개변수(예: 충진량, 속도)를 설정합니다.
감지 및 보호: 액체 레벨 센서: 병이 가득 찼거나 새는지 감지합니다.
병 테스트: 병 없이 충전 헤드가 건조되는 것을 방지합니다. 안전 라이트 커튼: 작업자가 실수로 위험 구역에 들어가는 것을 방지합니다.
IV. 소개 주요 유형
선형 병 충전물 기계
구조: 병은 충전 헤드가 수직 또는 비스듬히 배열된 상태로 직선으로 운반됩니다.
특징: 저렴한 비용, 높은 유연성, 소규모 배치 또는 다양한 생산(예: 수제 양조장 및 실험실)에 적합합니다.
회전식 보틀러
구조: 병은 회전 테이블에 장착되고 충전 헤드는 중앙 샤프트를 둘러쌉니다.
특징: 매우 빠르며(시간당 수천 병) 대량 생산(예: 음료 및 제약 공장)에 적합합니다.
무균 병 충전물 기계
목적: 장기 보관이 필요한 멸균 제품(예: UHT 우유, 주스, 물약)-을 충전합니다.
공정: 증기 멸균 멸균, 과산화수소 훈증 또는 자외선 멸균과 함께 멸균 환경에서 충진 및 밀봉합니다.
진공 병 충전물 기계
작동 원리: 진공 펌프는 병에서 공기를 배출한 다음 액체를 흡입하여 산화와 거품을 줄입니다. 적합 대상: 산화성 액체(예: 와인, 식용유) 또는 거품이 많은 액체(예: 맥주, 세제).
V. 적용 시나리오
식품 산업: 생수, 주스, 알코올, 조미료, 식용유 등
제약 산업: 경구용 수액, 주사제, 안약, 소독제 등
일일 화학 물질: 샴푸, 샤워 젤, 스킨 케어 제품, 세제 등.
화학 산업: 윤활제, 페인트, 접착제, 살충제 등
6. 강점과 동향
강점:
생산성 향상(수동 충전보다 10배 이상 빠름)
충전의 일관성을 보장합니다(오류율 ± ± 0.1%만큼 낮음).
인건비와 제품 손실을 줄입니다.
오염 위험을 줄이기 위해 위생 표준(예: GMP 및 FDA)을 준수하십시오.
동향:
지능형: 원격 모니터링 및 오류 예측을 위해 AI 비전 감지와 사물 인터넷(IoT)을 결합합니다.
유연성: 병 유형과 충전 사양 사이를 빠르게 전환할 수 있는 모듈형 디자인입니다.
환경 친화적: 에너지 절약형 모터-와 저소음 설계로 에너지 소비와 소음 공해를 줄입니다.
